HCF冲击磨粉机，作为桂林鸿程匠心独运的创新之作，是一款集高效能与多功能性于一身的超细粉碎设备。该机型巧妙融合了磨粉与双分级技术于一体，核心采用先进的冲击式粉碎机制，不仅显著降低了原料的过粉碎现象，更通过其独特的结构设计，确保了物料处理的精细与高效。尤为值得一提的是，我们配备了双套精密分级选粉装置，这一设计使得成品粒径的调控更为精准，完美契合了市场对窄分布粉体产品的高品质要求。
HCF冲击磨以其卓越的性能特点，在众多同类产品中脱颖而出。其粒度分布极窄，保证了产品质量的均一性与稳定性；高产量设计，则大幅提升了生产效率，降低了生产成本。同时，该机型的低能耗特性，积极响应了绿色生产的号召，为企业节能减排贡献力量。此外，低磨耗材料的应用，有效延长了设备的使用寿命，降低了维护成本；而高收率则确保了资源的最大化利用，提升了整体经济效益。
可应用于生焦、煅后焦、针状焦、沥青焦等负极材料磨粉生产，也可应用于碳酸钙、石膏、滑石、重晶石等非金属矿超细化加工，以及比重轻的物料的再粉碎超细化加工。
进料尺寸: 25mm
生产能力: 600-4000kg/h
产品粒度: 8-10μm
HCF冲击磨粉机优势
可根据需要灵活设置一分、二分、一分二分收集组合系统，满足多种应用场合需求。
采用主机内排渣结构，避免杂质磨内堆积影响运行平稳，并提高磨机清理效率。
通过分级控制粉体粒径两端的含量调控，使成品粒径范围得以恰当控制，满足窄分布粉体生产需求。
易损件采用碳化钨耐磨材料，主机内衬采用高铬合金材料，磨耗低，寿命长，物料污染小。
整个系统负压运行，高效环保，自动化程度高，稳定可靠，成品收率高。
HCF冲击磨粉机原理
破碎成小于10mm的物料经气送装置传输入原料仓，经螺旋给料机送入主机腔进行磨粉，主电机通过皮带机构带动主机主轴转动，主轴上端固定转盘组件，随主轴同步高速旋转。物料被转子的锤头打散，撒向定子四周，随后在转子的高速旋转和空气涡流的共同作用下，发生相互碰撞、剪切、研磨，实现超细粉碎。由于鼓风机负压作用，气流由下往上升，物料被气流带起，合格的粉体由分级机顶部出粉口带出，较大颗粒由于重力作用，回到主机内部重新粉碎。合格的粉体随重力在旋风收集器下端出料，即为初成品。初成品在过渡仓螺旋输送下随气流上升进入筛分机，在筛分机转子叶片的作用下，较粗粉落回选粉下壳组件，从锥壳出料，较细的粉则随气流通过筛分机，在脉冲收尘器中收集。净化后的气流经脉冲除尘器侧面的管道流入鼓风机，整机系统内气流均在负压下流动，室内卫生条件较好。
HCF冲击磨粉机参数
| 物料品种 | 设备型号 | 装机功率(kw) | 规格(μm) | 产能(kg/h) | |||
| 主机 | 分级机 | 风机 | 装机功率 | ||||
| 针状焦(生焦) | HCF900 | 160/200 | 37+15 | 45+30 | 332.5 | D50=8-10 | 600-900 |
| 石油焦(生焦) | D50=8-10 | 1000-1500 | |||||
| 针状焦(生焦) | HCF1100 | 250/280 | 55+22 | 110+45 | 521.8 | D50=8-10 | 1000-1500 |
| 石油焦(生焦) | D50=8-10 | 1800-2300 | |||||
| 针状焦(生焦) | HCF1300 | 355/400 | 75+30 | 160+55 | 738.1 | D50=8-10 | 2000-2500 |
| 石油焦(生焦) | D50=8-10 | 3500-4000 | |||||
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