桂林鸿程石油焦磨粉机制粉生产工艺

石油焦粉在工业生产中的应用日益广泛，特别是在冶金、化工和建材等行业。石油焦磨粉机制粉生产工艺是石油焦深加工的核心环节。桂林鸿程石油焦磨粉机是一款基于传统摆式磨粉机的技术升级产品，适用于粉磨各种非金属矿物质，具备高效、稳定和精细的特点。

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一、桂林鸿程石油焦磨粉机概述

桂林鸿程石油焦磨粉机是一种在传统摆式磨粉机基础上进行技术更新的新型磨粉设备。该设备适用于粉磨多种莫氏硬度7级以下、湿度在6%以内的非易燃易爆物料，包括石灰石、方解石、滑石、重晶石等多种矿石材料，广泛应用于冶金、化工、电力、非金属矿制粉等领域。

二、桂林鸿程石油焦磨粉机的产品优势

设备运行可靠性高：采用免维护磨辊总成和新型梅花架结构，确保设备长期运行的稳定性。

铲料量大：配备大型铲刀，物料送入磨辊和磨环之间进行充分研磨，提高了加工效率。

产量高：在基础型磨粉机的基础上进行系统升级与配置优化，显著提升了整体产能。

分级精度高：内置大叶片锥涡轮分级机，分级精度显著提高，成品细度更加均匀。

输送能力强：配备高压离心风机，风量和风压大幅提升，确保了更高效的物料输送能力。

结构设计先进：合理布局的整体设计，无需拆卸设备即可轻松更换磨环，维护便捷。

三、桂林鸿程石油焦磨粉机制粉生产工艺流程

石油焦磨粉机的制粉生产工艺主要包括四个步骤：破碎、磨粉、分级和收集。以下是详细的生产工艺说明：

1. 煅后石油焦破碎

制粉流程的第一步是将大块的煅后石油焦进行初步破碎。颚式破碎机将大块的煅后石油焦破碎到粒径小于40mm的颗粒，并存储在储料罐中备用。这一步骤的目的是便于后续的均匀给料和粉磨处理。

2. 煅后石油焦磨粉

破碎后的煅后石油焦颗粒通过定量给料机，均匀送入石油焦粉磨机内部进行研磨。磨粉机的磨辊和磨环在高压作用下对物料进行充分研磨，生成一定细度的石油焦粉。这一环节决定了成品的细度和均匀性，是整个生产工艺的核心。

3. 煅后石油焦粉分级

经过磨粉处理的细粉会随着气流进入分级机进行分级筛选。分级机内的大叶片锥涡轮对粉体进行细度筛选，达到标准细度的粉体通过筛孔进入下一阶段，而较粗的粉体则返回磨粉机底部，继续研磨，直到其细度符合要求。

4. 煅后石油焦粉收集

通过分级机的石油焦粉经由风管输送到集粉器，进行统一收集。成品粉体通过连接在集粉器底部的包装机自动包装成袋，便于存储和运输，完成整个制粉生产工艺流程。

桂林鸿程石油焦磨粉机结合先进的研磨与分级技术，在石油焦粉磨生产工艺中，其高产能、低维护、高精度等特性显著提升了生产效率，为客户创造了更高的经济效益。

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