HLM立式磨粉机 HLMX超细立式磨粉机 HCH超细环辊磨粉机 HC/HCQ摆式雷蒙磨粉机 HCF冲击磨粉机 HMM碗式磨煤机

HLMX超细立式磨粉机

HLMX超细立式磨粉机，由桂林鸿程精心打造，专为满足非金属矿物材料大规模超细粉体生产而设计。该超细磨粉机集高效、环保与节能于一身，可精准调控粉体细度至3μm至22μm之间，同时保持惊人的50吨/小时生产能力，是实现超细粉体工业化量产的优选方案。该超细粉碎机卓越性能不仅媲美进口设备，更在多个方面展现出替代进口的强劲实力，为非金属粉体行业带来前所未有的生产效率和品质提升。

适用于碳酸钙、石灰石、重晶石、方解石、高岭土、石膏、叶腊石、石墨等非金属矿超细粉磨加工。可为造纸、塑料、涂料、橡胶油墨，化工等行业提供高品质的填料和添加剂。

HLMX系列超细立式磨粉机是桂林鸿程在HLM立式磨粉机的基础上，开发的适合我国非金属矿产业发展要求的大型超细立式磨粉设备。其中HLMX2800型超细立式磨是目前超大型超细粉磨装备，已获得市场成功应用，技术工艺成熟。

由超细分级机、风机、除尘器、料仓、螺旋输送机、管道等设备组成。配置二次风选的分级系统，分级机和风机采用变频调速控制，选粉效率高；采用单头和多头选粉机，有效控制成品细度；成品细度范围大，从3μm到22μm，高效获得多种规格的合格产品。

进料尺寸: 20 mm

生产能力: 1-50 t/h

产品粒度: 3-22 μm

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Email:hcmills@hcmilling.com

超细磨粉机优势

研磨选粉效率高

针对超细粉研磨而特别设计的辊套和衬板研磨曲线，更易形成料层，粉磨效率高，一次性粉磨成品率高。

产品质量稳定

物料在磨粉机内停留时间短，减少重复碾磨，成品含铁量少，白度和纯净度高，产品颗粒形态均匀，粒度分布窄，切点小，流动性好，适应性强。

低噪环保

整个系统震动小，噪音低，采用整体密封负压运行系统，气箱脉冲除尘系统，无粉尘外溢，基本可实现无粉尘车间。

运维成本低

磨辊可用液压装置翻出机外，检修作业方便。磨辊辊套能翻面使用，延长耐磨材料的使用寿命，磨耗低，磨辊、磨盘衬板采用特殊材质，使用寿命长。

可靠性高

采用磨辊限位装置，避免磨机因断料而产生的剧烈震动，采用新型磨辊密封装置，密封可靠，且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能优异。

综合投资成本低

集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体，工艺流程简单，结构布局紧凑，占地面积小，仅为球磨50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低投资费用。

自动化程度高

采用PLC全自动控制系统，并且可实现远程控制，操作简便，维修方便，减少人工成本。

超细磨粉机原理

工作原理:

电动机驱动减速机带动磨盘转动，物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心，在离心力作用下，物料进入粉磨道。磨棍不断旋转碾压，物料因此受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。同时，热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出，粉磨后的物料被吹起及烘干，并随风进入分级机，合格的细粉顺利通过，由收尘设备收集下来即为产品。不合格的粗粉在分级机叶片作用下重新落至磨盘，与新喂入的物料一起重新粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程。

含二次分级的超细立磨系统:

超细磨粉机参数

HLMX超细立式磨粉机主要技术参数(碳酸钙)

型号	磨盘公称直径(mm)	入磨物料粒度(mm)	入磨物料水分(%)	成品细度	产量(t/h)	主机功率(KW)
HLMX600	600	＜10	≤5	7-22um最细可达3um(配二次分级系统)	1-6	55
HLMX880	880				2-8	160
HLMX1000	1000				3-12	200
HLMX1100	1100				4-14	250
HLMX1300	1300				5-16	280
HLMX1500	1500				7-18	355
HLMX1700	1700				8-20	500
HLMX2000	2000				10-25	560
HLMX2400	2400				20-40	800
HLMX2600	2600				25-45	1400
HLMX2800	2800				30-50	1800

HLMX1700超细立式磨粉机产品参数(碳酸钙)						二次分级
产量(t/h)	18-20	12-15	10-12	7-9	5.5-6	2-3.5	1.5-2
比表面积(cm²/g)	16000±500	16000±500	18000±500	18000±500	21000±500	23000±500	26000±500
325Mesh残余量(%)	0	0	0	0	0	0	0
小于2μm含量(%)	24±2	30±2	36±2	43±2	50±2	60±2	80±2
累积重量d50粒径(μm)	5.3	2.7	2.5	2.4	1.8	1.5	0.8
累积重量d97粒径(μm)	22	15	12	10	8	5	3
最大粒径切割点(μm)	34±2	24±2	20±2	16±2	12±2	8±2	6±2
真比重(t/m3)	2.7	2.7	2.7	2.7	2.7	2.7	2.7
假比重(g/cm3)	0.94	0.94	0.85	0.85	0.94	0.94	0.94
白度	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞99	＞99
水份(%)	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2
PH值	9.5±0.5	9.5±0.5	9.5±0.5	9.5±0.5	9.5±0.5	9.5±0.5	9.5±0.5
烧失值	43.4	43.4	43.4	43.4	43.4	43.4	43.4
SiO2含量(%)	＜0.2	＜0.2	＜0.2	＜0.2	＜0.2	＜0.2	＜0.2
Fe含量(%)	＜0.02	＜0.02	＜0.02	＜0.02	＜0.02	＜0.02	＜0.02
CaCO3(%)	＞95	＞95	＞95	＞95	＞95	＞95	＞95
沉降体积 1 小时后(c.c)	34	34	42	42	50	60	70
Dop吸收量(c.c/100g)	与产品下游使用有关，与加助剂有关
测试方法	1.粒径分布：以英国MALVERN公司Micro镭射绕粒径分析仪测定。 2.平均粒径：有粒径分布求得粒径中间值。 3.比表面积：由平均粒转换而来，单位1g粉末的相对面积。 4.325目残留量：以湿式法将1000g的试样放在325目筛网过滤，计算百分比。 5.假比重：放50g的试样在100c.c有刻度的量筒中，从5cm高度落下150次后之测定值。 6.白度：与Mg0之白度比较(Mg0=100%)以日产c-300-3白度测定。 7.水分：JIS-K5101 100℃2小时。 8.PH值：以意大利CONSORT公司所生产的C231型PH值计测定。 9.烧失值：将试样于1000℃温度灼1小时之减量。 10.沉降体积：降15g试样放100c.c的附栓量筒中，加水至100c.c激烈摇动后使其静止1小时后测定其沉降体积(在20℃)。 11.吸油量：降100g试样加入亚麻油滴定到饱和状。